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生产硅砖原料的理化指标有哪些?

一般来说,硅质原料质量的优劣应从显微组织、化学成分、耐火度、致密性,强度、外观和烧成转变等方面综合考虑。

采用硅质原料作耐火砖时,首先要注意其化学组成和耐火度。特别是生产优质硅砖时,硅石中SiO2含量和杂质的种类、!分布和数量极为重要。生产一般硅砖,硅石中SiO2含量应不小于96%Al2O31.21。6%Na2OK2O总量不超过0.20。4%。而对于优质硅砖,硅石中的杂质(Al2O3TiO2和碱性物质)含量应尽可能低,三者之和不能超过0.5%。对于优质硅砖,耐火度要求大于或等于1750℃和1730℃,而一般工业炉则要求大于和等于1710℃。此外硅石的致密度也极为重要,一般要求硅石致密,因为质地疏松,则耐火砖气孔率高。至于硅石的类型和石英晶粒的大小等显微结构,因为对于硅石煅烧过程中的SiO2晶型转化影响较大,因而应给予足够的重视。由于硅石中石英晶型转化速度的快慢直接影响制作耐火砖工艺,因而一定要事先确定其类型,硅石的转化速度按其在1450℃下煅烧1h的真密度数值的大小,可分为四类:快速转变,真密度小于2.4g/cm3,中速转变,真密度2.42.45g/cm3;慢速转变,真密度2.452.50g/cm3;特慢转变,真密度不小于2。50g/cm3

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