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耐火材料行业知识

煅烧耐火材料原料的窑型介绍

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目前,用来煅烧耐火材料原料的窑型基本上只有两种:一种是竖窑,另一种是回转窑。竖窑是我国用得最广泛的耐火原料煅烧设备。与回转窑相比,竖窑有下列优点:机械设备轻,投资费用少,原料和燃料的单位消耗低,产品块度大,便于分级和拣选,以及某些原料的煅烧质量较好等。缺点是窑内温度难于掌握,易于出现欠烧和过烧,要求人窑原料块度大,故大量碎料不能直接利用,窑的生产能力和劳动生产率较低等等。

据河南耐火材料厂专家介绍,竖窑可按原料、燃料和截面形状、构造特点分成各种类型。

回转窑是一种生产能力较大,机械化程度较高的先进设备。由于它对原料的适应能力较强,煅烧合成产品和有特殊使用要求的产品较为方便的特点,故应用日益增多。与竖窑相比,它有如下优缺点:能煅烧碎料,可以充分利用矿山资源。竖窑煅烧矿石的入窑块度至少在2530mm以上,而回转窑的入窑块度可降至5mm以上。回转窑能煅烧难烧结和易结坨的原料,例如氧化铝含量较高的特级和一级高铝土,在竖窑煅烧时,温度较高则易于粘窑结坨,温度过低则易欠烧。而用回转窑则无此弊病。但是用回转窑时,基建投资多,设备重量大,废气含尘量大,产品的原料和燃料的单位消耗较大。

另外,河南耐火材料厂专家提示,回转窑的外型基本相同。最常见的种回转窑如下图。

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